熱電廠SCR氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

2×135 MW+2×300 MW發(fā)電供熱機組煙氣脫硫工程

2×135 MW發(fā)電供熱機組煙氣脫硫裝置處理煙氣量：110×104 m3/h

2×300 MW發(fā)電供熱機組煙氣脫硫裝置處理煙氣量：220×104 m3/h

主要技術(shù)指標

在設(shè)計煤質(zhì)BMCR工況運行時脫硫效率為≥95%(期望值97%)，石膏含水率＜10%，Ca/S≤1.03。

主要設(shè)備及運行管理

1.FGD煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括

煙道、膨脹節(jié)、煙氣擋板、升壓風機、密封空氣系統(tǒng)和煙氣換熱器(GGH)系統(tǒng)及相應(yīng)的管道和閥門。

2.吸收塔系統(tǒng)主要設(shè)備包括

吸收塔、除霧器、循環(huán)漿泵和氧化風機等設(shè)備。

3.石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)的主要設(shè)備包括

吸收塔排出泵、石膏旋流站、真空皮帶脫水機、廢水旋流站。

4.漿液制備系統(tǒng)的主要設(shè)備包括

石灰石料倉、球磨機、選粉機、石灰石粉倉、石灰石漿液池、石灰石漿液泵。

工程運行情況

2×135 MW機組煙氣脫硫裝置于2003年11月16日施工開始，2004年9月2日開始72 h整套試運行，施工工期為9個月20天，創(chuàng)脫硫工程建設(shè)*奇跡。

2×300 MW機組煙氣脫硫裝置于2004年2月18日施工開始，2004年12月20日開始168 h整套試運行，施工工期為10個月2天。

熱電廠SCR氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備